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铣削加工,为什么老师傅能有效处理退刀时产生的毛刺?

时间:2018-12-04 14:27:26来源:中巽云科技有限公司阅读量:

在铣削加工过程中,加工工件常常伴随的就是毛刺的产生,尤其是刀具退出时,因为铣刀在旋入工件时产生的毛刺较小,而旋出工件所产生的毛刺较大。


按工件材质分类来观察,不同的工件材质会产生不同的毛刺。铝合金,铜合金等软质材料产生较大的毛刺,高硬度材料产生较小的毛刺,铸铁则产生负毛刺(缺损)。而这些毛刺都是无法避免的。

那如何有效处理退刀时产生的毛刺呢?来看看老师傅怎么做。

尽量压缩毛刺产生的空间

要抑制退刀时产生的毛刺,消除毛刺产生的空间是一种有效方法。譬如退刀前可采取倒角处理等缩减空间的措施。

采用适当的切削条件抑制毛刺

要尽量减少切削残留量,必须选择最适宜的刀具和切削条件。选用前角大、切削刃锋利的刀具。提高切削速度,改善切削特性。尤其是精加工切削时,须采用最小的切深量和进给量。


刀具与加工工件空间大小,决定了毛刺的大小,我们来看一下下面这这关系图。


其实在加工的过程中,毛刺无可避免,所以最好还是要做清除毛刺的工序。使用倒角立铣刀能缩减毛刺产生的空间,能有效去除毛刺也是清除毛刺最适用的


来源:中巽云科技有限公司

编辑:吴东亚

摄像:中国智能机械云团队

(此文为原创稿件,转载须注明来源,并书面同意,侵权必究)

铣削加工,为什么老师傅能有效处理退刀时产生的毛刺?

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在铣削加工过程中,加工工件常常伴随的就是毛刺的产生,尤其是刀具退出时,因为铣刀在旋入工件时产生的毛刺较小,而旋出工件所产生的毛刺较大。


按工件材质分类来观察,不同的工件材质会产生不同的毛刺。铝合金,铜合金等软质材料产生较大的毛刺,高硬度材料产生较小的毛刺,铸铁则产生负毛刺(缺损)。而这些毛刺都是无法避免的。

那如何有效处理退刀时产生的毛刺呢?来看看老师傅怎么做。

尽量压缩毛刺产生的空间

要抑制退刀时产生的毛刺,消除毛刺产生的空间是一种有效方法。譬如退刀前可采取倒角处理等缩减空间的措施。

采用适当的切削条件抑制毛刺

要尽量减少切削残留量,必须选择最适宜的刀具和切削条件。选用前角大、切削刃锋利的刀具。提高切削速度,改善切削特性。尤其是精加工切削时,须采用最小的切深量和进给量。


刀具与加工工件空间大小,决定了毛刺的大小,我们来看一下下面这这关系图。


其实在加工的过程中,毛刺无可避免,所以最好还是要做清除毛刺的工序。使用倒角立铣刀能缩减毛刺产生的空间,能有效去除毛刺也是清除毛刺最适用的


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编辑:吴东亚

摄像:中国智能机械云团队

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