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刨床常见故障及解决方案大全

时间:2020-08-26 13:30:33来源:中国智能机械云平台阅读量:

刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽,也可以刨削孔、齿轮和齿条等。如果对刨床进行适当的改装,那么,刨床的适应范围还可以扩大。用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率,它适用于中小批量生产和维修车间。

今天我们给大家介绍一下牛头刨床的常见故障

牛头刨床由床身、滑枕、工作台、摇杆机构以及电气装置等主要部件组成,由三相异步电动机驱动。使用时会遇到一些故障,分析如下: 

一、工件表面有明显的斜坡或表面粗糙度大不到要求

1.滑枕移动方向与摇杆摆动方向不平行

2.滑枕与压板的空地过大

3.刀架镶条松动

4.工作台横梁上的丝杠、螺母空地大

排查方法:

1.修补摇杆与滑枕的运动精度

2.修刮滑枕导轨与压板,调整空地

3.调整镶条与活动刀架导航的空地

4.替换螺母或修补丝杠,重配螺母。

二、牛头刨床的工作台横向移动的进给量不均匀

1.连杆轴与孔的空地大

2.棘轮或棘爪磨损

排查方法:

1.修孔配轴

2.修换棘轮、棘爪

三、牛头刨床在滑枕移动时有匍匐的现象

1.滑枕移动面接触不良

2.压板空地小

3.丝杠三个支撑点不在一条直线上

4.润滑不良

排查方法:

1.修刮导航

2.修刮导轨或调整压板空地

3.检查丝杠三支点的直线度

4.检查润滑油路

四、机床不能迅速启动 

 可能产生原因

1.压力阀B的阀芯弹簧太软;;

.疏通压力阀B阻尼孔;

.压力阀B阀芯被油中杂质堵塞或装配不灵活,因此不能迅速关闭

排除方法

1更换压力阀B有关弹簧;

 2.疏通压力阀B阻尼孔;

3. 清洗压力阀B或修复压力阀B,达到移动自如。

五、切削无力,切削时工作 速度或返回速度显著降低    

可能产生原因

1.将压力阀B压力调到规定值5MPa;

2.按第5条所述,修复压力阀B;

3.检查严重漏损环节,进行修复。

 排除方法                             

1.压力阀B压力未调到5MPa;

2.压力阀B调动或压力调不到规定值; 

3系统严重泄漏

六、滑枕不能换向

可能产生原因                               

1.按第四所述修复压力阀A并将压力调到0.8~1.2MPa;

2.调整好换向机构的挡铁和齿条,拧紧并固定拉杆上的螺帽;

3.适当调整导板和密封环;

4.拧松活塞杆与滑枕的连接螺母,待滑枕往复运动几次后,在 滑枕处于前行中停车后,再拧紧螺母;

5.适当调大节流阀油量。

 排除方法

1.压力阀A调动或压力调规定值;

2.换向挡铁调整不当或操纵拉杆上螺帽松动,使操纵阀不能到位

3.导轨调得太紧或活塞杆前密封环压得过紧; 

4.活塞杆与导轨不平行;   

5.节流阀拧的太小,密封了换向阀的操纵回路。

七、工作台不能送刀或送刀不均匀

 可能产生原因

1.调整压力阀C的单向阀压力至0.6~0.8MPa;

2.修复超越离合器,若其中的接合子与滚子的结合面磨损,则掺碳处理后再修磨结合面;

3.更换紫铜管或纸板;

4.在滑枕1级速度下,适当调高压力阀A的压力,调小节流阀。

排除方法   

1.在滑枕1级速度是,不能送进或送刀不均匀,可能是压力阀C的单向阀压力调得过低;

2.超越离合器磨损;

3.送刀阀紫铜管破裂或送刀阀端面纸板冲破; 

4.在滑枕1.2.3级速度下,进刀不匀或不到位,可能是压力阀A  调压过低或节流阀开启太大。

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网站编辑:吴东亚

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刨床常见故障及解决方案大全

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刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽,也可以刨削孔、齿轮和齿条等。如果对刨床进行适当的改装,那么,刨床的适应范围还可以扩大。用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率,它适用于中小批量生产和维修车间。

今天我们给大家介绍一下牛头刨床的常见故障

牛头刨床由床身、滑枕、工作台、摇杆机构以及电气装置等主要部件组成,由三相异步电动机驱动。使用时会遇到一些故障,分析如下: 

一、工件表面有明显的斜坡或表面粗糙度大不到要求

1.滑枕移动方向与摇杆摆动方向不平行

2.滑枕与压板的空地过大

3.刀架镶条松动

4.工作台横梁上的丝杠、螺母空地大

排查方法:

1.修补摇杆与滑枕的运动精度

2.修刮滑枕导轨与压板,调整空地

3.调整镶条与活动刀架导航的空地

4.替换螺母或修补丝杠,重配螺母。

二、牛头刨床的工作台横向移动的进给量不均匀

1.连杆轴与孔的空地大

2.棘轮或棘爪磨损

排查方法:

1.修孔配轴

2.修换棘轮、棘爪

三、牛头刨床在滑枕移动时有匍匐的现象

1.滑枕移动面接触不良

2.压板空地小

3.丝杠三个支撑点不在一条直线上

4.润滑不良

排查方法:

1.修刮导航

2.修刮导轨或调整压板空地

3.检查丝杠三支点的直线度

4.检查润滑油路

四、机床不能迅速启动 

 可能产生原因

1.压力阀B的阀芯弹簧太软;;

.疏通压力阀B阻尼孔;

.压力阀B阀芯被油中杂质堵塞或装配不灵活,因此不能迅速关闭

排除方法

1更换压力阀B有关弹簧;

 2.疏通压力阀B阻尼孔;

3. 清洗压力阀B或修复压力阀B,达到移动自如。

五、切削无力,切削时工作 速度或返回速度显著降低    

可能产生原因

1.将压力阀B压力调到规定值5MPa;

2.按第5条所述,修复压力阀B;

3.检查严重漏损环节,进行修复。

 排除方法                             

1.压力阀B压力未调到5MPa;

2.压力阀B调动或压力调不到规定值; 

3系统严重泄漏

六、滑枕不能换向

可能产生原因                               

1.按第四所述修复压力阀A并将压力调到0.8~1.2MPa;

2.调整好换向机构的挡铁和齿条,拧紧并固定拉杆上的螺帽;

3.适当调整导板和密封环;

4.拧松活塞杆与滑枕的连接螺母,待滑枕往复运动几次后,在 滑枕处于前行中停车后,再拧紧螺母;

5.适当调大节流阀油量。

 排除方法

1.压力阀A调动或压力调规定值;

2.换向挡铁调整不当或操纵拉杆上螺帽松动,使操纵阀不能到位

3.导轨调得太紧或活塞杆前密封环压得过紧; 

4.活塞杆与导轨不平行;   

5.节流阀拧的太小,密封了换向阀的操纵回路。

七、工作台不能送刀或送刀不均匀

 可能产生原因

1.调整压力阀C的单向阀压力至0.6~0.8MPa;

2.修复超越离合器,若其中的接合子与滚子的结合面磨损,则掺碳处理后再修磨结合面;

3.更换紫铜管或纸板;

4.在滑枕1级速度下,适当调高压力阀A的压力,调小节流阀。

排除方法   

1.在滑枕1级速度是,不能送进或送刀不均匀,可能是压力阀C的单向阀压力调得过低;

2.超越离合器磨损;

3.送刀阀紫铜管破裂或送刀阀端面纸板冲破; 

4.在滑枕1.2.3级速度下,进刀不匀或不到位,可能是压力阀A  调压过低或节流阀开启太大。

来源:中国智能机械云平台

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